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工业铝型材喷砂氧化处理的作用及特点是什么
工业铝型材喷砂氧化处理的作用和特点前言一般工业铝型材表面光滑如镜，但有些铝材摸起来有磨砂感，非常富有质感，深受铝型材生产厂家和用户的喜爱。这是什么材料？喷砂氧化工艺原理这种表面粗糙、富有质感的工业铝型材，经过喷砂氧化处理。 喷砂是将喷涂材料高速喷在铝型材表面，以压缩空气体为动力，将金刚砂、石英砂等磨料均匀喷到待处理材料表面。通过流沙的强大冲击力，使铝型材表面获得一定的粗糙度，从而改善其机械性能和外观。是现代工业领域常用的铝材物理处理方法。 铝型材喷砂氧化防护栏的作用和特点1。清除型材表面的油污和灰尘。工业铝型材是通过挤压矫直生产的。在生产过程中，使用不同的模具。如果模具上有灰尘、油污、铁锈等附着在铝型材表面，会使生产出来的铝型材表面粘上污渍，影响美观。通过高速喷砂氧化处理，可以有效去除型材表面的灰尘和杂物，方便后期阳极氧化。 2.挤压铝型材表面的氧化层很薄，便于后续加工，致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力。首先要密封，防止灰尘和油脂进入材料，还要阳极氧化，使氧化膜厚度增加到10μm以上，也便于氧化膜的电解着色，以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂。如果没有优质的铝基体材料，会影响后续型材的表面处理效果。 许多型材在使用时需要钻孔、攻丝或切割。经过喷砂氧化后，材料表面有一层均匀的凹槽，便于润滑油的储存。在加工过程中，可以使加工过程更加平稳，减少噪音污染。 3.表面毛刺的去除型材生产过程中，由于模具损坏或其他原因，不可避免地会在材料表面产生毛刺。虽然毛刺不是大问题，但是现代科技的发展对工业设备的精度要求越来越高，尤其是航空空航空航天用的铝型材和更复杂的零件。如果不清除材料表面的毛刺，可能会导致严重的后果。可采用喷砂氧化处理。 4.改善材料表面的机械性能。目前，6063-T5型工业铝型材通常用作工业和建筑铝型材的框架材料。它具有很高的强度和切削性能，以及很强的耐热性和耐磨性。是因为它的表面是喷砂氧化后阳极氧化的。抗拉强度可达180MPa，一般材料在160MPa以下，弹性模量可达68600N平方毫米。T6态的力学性能。 工业铝型材经过喷砂氧化和阳极氧化后，表面氧化膜可达12μm以上，超过国家规定的参数值。 因此，喷砂氧化可以更好地提高铝型材表面的抗疲劳性能，使其机械性能和物理性能高于普通材料。是目前建筑工业框架材料的首选。 5.提高表面装饰效果。喷砂氧化的铝型材产品表面在原有基础上至少可以提高0.8级，相当于抛光一次，可以使许多框架结构形成均匀的光亮或亚光表面，提高材料的装饰效果。 就目前流行的全铝家居而言，磨砂铝材质的使用不仅方便日常使用，还能让整体效果提升不少档次，提升外观和性能。 6.延长使用寿命对于外形尺寸复杂的铝型材产品，其截面形状和表面厚度有一定的差异，在氧化处理时有些地方可能不均匀。采用喷砂氧化处理时，可采用不同的砂料对边角进行全方位喷涂，使型材各面保持均匀厚度。 在去除毛刺的同时，还可以降低材料的内应力，不会因为受力不均而影响后期的使用性能。在喷砂过程中，可以提高涂膜的附着力，在增加氧化膜厚度的基础上，方便其他加工。经过物理和化学处理的工业铝型材产品具有更高的耐腐蚀性和更长的使用寿命。
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