离心风机常见故障产生与原因分析(离心风机常见故障产生与原因分析方法)

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离心风机常见故障产生与原因分析(离心风机常见故障产生与原因分析方法)

离心风机在日常运转过程中，较为常见的故障有风机振动异常，离心风机轴承温升过高，机壳或进风口与叶轮摩擦以及电动机电流过大或温升过高故障，为了确保离心风机的正常运转，延长设备使用寿命，应及时检修保养离心风机设备。

一、离心风机振动剧烈故障：

1、离心风机轴与电机轴不同心。

2、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

3、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

4、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

5、离心风机进、出口管道安装不良，产生共振。

6、基础或整体支架的刚度不够。

7、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

二、电动机电流过大或温升过高：

1、离心风机输送介质的温度过低，造成电机超负荷。

2、电动机输入电压低或电源单相断电。

3、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。

4、系统性能与离心风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量过大，造成离心风机运行在低压力大流量区域。

三、轴承温升过高：

1、轴承箱振动剧烈导致离心风机轴承温升过高；

2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

3、滚动轴承外圈转动和轴承箱摩擦。

4、滚动轴承内圈相对主轴转动；

5、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

7、冷却水过少或中断，对于要求水冷却轴承的离心风机导致风机不能正常降温。

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