鼓风机故障诊断(鼓风机故障诊断方法)

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鼓风机故障诊断(鼓风机故障诊断方法)

煤气鼓风机运行中振动突然加剧 , 电机和风机测振点的振动幅值在0. 08～0. 20mm之间波动。煤气鼓风机润滑油管大幅度摆动,进出口煤气管道及前后操作平台都出现超常振动 ,对焦炉生产和焦化产品回收构成严重威胁 。

应用故障逻辑树法清查原因

1、根据故障逻辑树，检查风机生产保百哦和设备点检卡，了解工艺参数，查看操作过程有无异常情况，重点清查风机机组内部；

2、根据煤气鼓风机故障逻辑树，对风机进出口的管线、基础、通风以及润滑系统等逐项进行检查、分析及确认。

①仔细检查并加固煤气鼓风机进出口管道中振松的弹簧支座、吊架和管道过墙支撑。

②检查煤气输送罗茨风机通风系统、润滑系统的运行情况有无异常,压力、流量是否正常。

③在紧固风机和电机的地脚螺栓后，当电机再次启动测量机组振动时，机组的振动幅值仍然较高。

（4）检查联轴器同轴度、同心度是否符合精度要求，联轴器无损坏。

⑤脱开煤气鼓风机联轴器,检查电机,抽芯无异常。测试电机的振动稍大，座椅垫圈的厚度调整，以降低电机的振幅。

3. 经过以上检查分析,确认煤气输送风机机组剧烈振动的原因在风机内部。于是进行揭盖检查 。

扬起风扇盖和前后轴承盖，拆下主油泵，测量油膜间隙，并进行适当的刮除处理。

②在运行过程中，由于铆钉头的冲蚀和脱落，转子的不平衡值增大，导致风机振动严重。

③煤气鼓风机断头的铆钉及时更换,在动平衡试验机上对转子重新做静动平衡,用去重法使转子重心对转动轴线剩余偏移量达到3μm ,控制不平衡量。

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