罗茨风机负荷太大原因(罗茨风机出力不足原因)

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罗茨风机负荷太大原因(罗茨风机出力不足原因)

罗茨风机空负荷运转主要是指罗茨风机在进气阀门全部打开的情况下投入运转，我们该如何避免罗茨风机空负荷运转呢？罗茨风机在投入正常运转前要进行试运转，试运转过程中要仔细观察风机是否有异常振动、异常声音，及时发现设备故障并加以检修维护，待风机设备正常时再进行运转，定期检修维护，及时发现罗茨风机有无空负荷运转。

1）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。

2）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0。08mm。

3）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。

4）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

5）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

6）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。

7）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0。08mm。

罗茨风机空负荷运转该怎么避免？鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点。

（1）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

（2）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。

（3）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。

（4）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

（5）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。

罗茨风机空负荷运转该怎么避免？罗茨风机在运转过程中，要定期进行检修维护，观察风机设备有无异常情况，有无空负荷运转，如果风机空负荷运转，应当立即加以检修调整，避免风机长时间空负荷运转对风机设备造成一定的损坏，甚至造成罗茨风机故障。

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