离心风机现场该如何安装-安装技术总结及注意事项视频(离心风机安装方式)

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离心风机现场该如何安装?安装技术总结及注意事项视频(离心风机安装方式)

龙鼓离心风机广泛应用于循环流化床机组、污水处理系统、高炉鼓风、炼油厂、矿山浮选、高炉、焦炉煤气加压输送等领域。那么离心风机现场该如何安装呢？龙鼓离心风机主要有单机高速离心风机、多级离心风机多种类型，其安装主要设备有：鼓风机、变速器、电动机、油站、高位油箱等设备。下面龙鼓风机为大家介绍一下离心风机安装时的注意事项。

一、离心风机现场安装准备工作

1、基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面应当凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢应当清理干净；

2、按照设备实物尺寸核对基础的有关主要尺寸，应能满足安装需要；

3、安放垫铁处的混凝土表面应当剔平，并应使两者接触密实且四角无翘动；

4、安放调整垫铁块或临时垫铁的部位应平整；

二、离心风机垫铁布置和装设应符合下列要求：

1、离心风机垫铁应当平整，无毛刺，平面四角边缘应有45°倒角，平面加工后的表面粗糙度一般应相互接触的两块接触面应密实无翘动；

2、风机垫铁应布置在负荷集中的地方，地脚螺栓的两侧及底座的四角处；

3、底座加强筋部位应适当增设垫铁；

4、相邻两组垫铁之间的距离一般为500-1000m；

5、每组垫铁一般不超过5块，其中只允许有一对斜垫铁；

6、底座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实，用0.05mm塞尺塞不进。局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4；

7、离心风机水平找平后，垫铁应露出底座面边缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫应露出10—50mm，垫铁组伸入风机底座面的长度应超过地脚螺栓孔；

8、在垫铁安装完毕后，风机正式扣盖前，应在各组垫铁侧面点焊。

三、离心风机底座的检查与安装：

1、底座与机壳的接触面应平整、光洁、无毛刺，底座与二次浇灌混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢。

2、核对地脚螺栓孔的位置是否与基础相符；

3、底座与地脚螺栓垫圈的接触面应平整无歪斜；

4、风机底座垫铁布置处标高偏低，采用坐浆法加以处理；

5、底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀。

四、离心风机机壳与轴承座的安装

1、定子在运输和存放过程中应当安放平稳，支垫恰当，防止变形，并应对加工面及螺栓加以保护，防止碰伤及锈蚀；

2、定子外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、气孔、铸砂和损伤，各结合面、滑动承力面、法兰等加工面应光洁无锈蚀和污垢

3、轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干、确保其清洁、畅通，无任何杂物。内表面所涂油漆应无起皮和不牢现象，如油漆能溶于离心风机油中则应予以除掉；

4、轴承座与轴承盖水平结合面安好螺栓后用0.05mm塞尺应塞不进为佳；

5、机壳和轴承座的安装应使其中心的标高和位置应符合设计要求；

6、离心风机找正以增速器为基准，其纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，纵、横向安装水平应在箱体中分面上测量；整个机组找正应以增速器为基准，要求风机、增速器和电动机找轴中心近似地成为一条光滑的弹性曲线；具体方法是：将离心风机变速器两轴承找成水平，然后用水平仪在风机转子前后轴领处测量水平情况，由于风机转子存在一定的挠度，所以水平仪测量的读数是水平误差和轴挠度值的代数和。我们按两种情况进行分析，如果挠度值大于水平误差，水平仪气泡应向两端偏斜。如果水平误差大于挠度值，两端水平偏差在同一方向，根据两端水平仪的指向来判断，水平误差及挠度值哪个是大数，从而确定转子两轴径的扬度，确保各联轴节端面平行；

7、轴承座与底座之间或机壳锚爪与底座之间的局部间隙不应大于0.05mm，机壳锚爪与底座之间的连接螺栓的固定，应有利于机壳热膨胀；螺栓与螺栓孔的间隙和螺栓与机座间的间隙应符合图纸技术要求；

8、轴承轴瓦表面应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹与缺陷，承力面部位不得有粘合不良现象。

五、离心风机转子安装：

1、起吊转子应用专用横担或吊索，吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸的规定，绑扎部位应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，禁止绑扎在轴颈上进行起吊；

2、向离心风机机壳内安放转子或从风机机壳内吊出转子时，应用水平仪找好水平，使转子能顺利吊放。

3、转子在机壳内找中心应在洼窝位置测量，测量部位应光洁，各次测量应在同一位置；

4、盘动转子应先检查转动部分和静止部分之间有无杂物阻碍转子转动，用工具盘动转子时严禁损伤转子、机壳和轴承座的平面。

5、转动各部位的轴向和径向跳动以及与气密体之间的气密间隙均应符合风机厂家技术文件的规定；

六、轴端密封环的安装：

1、离心风机密封元件及密封轴或轴套表面，应无毛刺和轴向沟槽，并应清洗洁净；

2、测量各密封元件的有关配合尺寸和检查轴与浮环间的径向间隙应符合离心风机技术文件的规定，当不符合离心风机相关规定时应进行修正或更换。

3、内环和外环的位置不能装错；

4、浮环安装时，应在其内圆表面和端面涂上透平油；

七、离心风机电机安装

离心风机的电动机为隔爆型电机，安装前应仔细检查铭牌与设计是否相符，所有螺栓垫圈是否齐全、拧紧，所有隔爆零件不应有裂纹和影响隔爆性能的危险，同时安装前应有500V兆欧表测量其绝缘电阻，不应低于0.5兆欧。离心风机电动机找正应以增速器为基准，进行联轴器对中。

八、联轴器的对中

离心风机联轴器对中采用带三块千分表仪器，对联轴器进行初步找正，一块在径向位置的千分表测量轴的径向偏差，另一块千分表仪器在轴向位置的千分表测量轴的轴向偏差；调整时应先调径向偏差，再调整轴向偏差，再调垂直面，后调水平偏差。

九、基础二次浇灌混凝土

1、基础二次灌浆应准备的工作；离心风机应有妥善的保护，防止二次浇灌时弄脏弄湿。离心风机基础混凝土与二次浇灌层接触的毛面，应扫干净、无杂物、油漆、油污、混凝土表面应浸湿保持24小时以上。地脚螺栓孔内应清理干净，无杂物。

2、二次浇灌的混凝土所用水泥应采用微膨胀水泥；

3、离心风机每一块底座下的二次灌浆工作应连续进行，不得中断，保证灌浆效果。

4、浇灌完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆，应立即擦拭干净，并按离心风机相关要求进行养护，浇水时注意设备不能受潮；

十、管路安装

管路安装时，要注意管路不能与离心风机强行连接，连接过程中，要采用百分表监控风机联轴器的移动，复检鼓风机的找正精度并调整达到要求；

十一、油循环

离心风机油循环顺序：酸洗并用高压蒸汽清洗管线→加注冲洗油（工作用油）→跨过用油点→短路冲洗合格→去掉轴承（或轴承上半部）和浮动环密封内外环→经正式管路冲洗合格→清洗油箱、油过滤器、轴承和轴承箱换油→继续冲洗合格→正式将各供油点的管线复位。这样，离心风机就全部安装完毕了，油循环后油质合格，即具备试运行条件。

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