mvr是蒸汽机械再压缩技术的简称(mvr是蒸汽机械再压缩技术的简称,mvr)

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在工业生产活动中，蒸发与浓缩工艺广泛应用于食品、制药、氯碱、海水淡化、污水处理等生行业，主要是利用加热的方法，将含有不挥发性溶质加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶质中溶质浓度的单元操作。蒸发浓缩所需要的热源主要是来自于工业生产中持续供应的锅炉生蒸汽，然而当需要处理的溶液量多、浓度低时，需要生产或外购的蒸汽成本较大。如何提高供热效率，减少不必要的热能损失，节约蒸汽成本呢？

一、MVR机械式蒸汽再压缩技术

机械式蒸汽再压缩技术（简称MVR），又称热泵技术，是重新利用蒸发浓缩过程产生的二次蒸汽的冷凝潜热，从而减少浓缩过程对外界能源需求的一项节能技术。MVR机械式蒸汽再压缩技术主要是在蒸汽压缩机机械式压缩作用下，将蒸发器蒸发产生的二次蒸汽提高饱和温度与压力，提高蒸汽热焓性能，然后送进蒸发浓缩系统，用于补充或代替生蒸汽。

二、技术优势：

1、MVR系统启动后无需消耗生蒸汽，或补充少量生蒸汽以维持蒸汽温度，运行成本主要为压缩机的电耗，运行费用大幅下降。

2、MVR系统多为单效蒸发方式，结构简单，可有效简化蒸汽管道系统；

3、公用工程配套少，比如二次蒸汽在蒸发器中冷凝成水，无需另设冷凝器，无需使用循环冷却水；

4、MVR蒸汽压缩机启动和运行操作简单，所需劳动强度小，运行平稳稳定，系统紧凑，占地面积小。

三、MVR与传统多效蒸发技术对比

多效蒸发技术，主要是指在水蒸气压缩机单效蒸发过程中，生蒸汽加热料液到沸腾挥发生成大量高温的二次蒸汽，为有效利用二次蒸汽，将其引入另一个蒸发器作为加热蒸汽，将二到四个蒸发器如此连接起来组成的蒸发系统，即为多效蒸发系统。传统多效蒸发技术充分利用二次蒸汽，降低了能耗成本，减少了一次蒸汽的消耗，而多效蒸发后末效剩余的二次蒸汽仍含有大量热能，造成了大量的热损失，而且需要冷却后排放，还需要大量的冷却水。

MVR机械式蒸汽再压缩技术可有效回收利用这些含有大量热能的二次蒸汽，降低热损失，节能环保效率高。

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