高压罗茨风机热膨胀不准确是什么原因？

　　高压罗茨风机设计方案一般是基于离心风机的应用自然环境、温度、排风量、气压、物质等因素进行设计的，而有些高压力下的罗茨风机还没有完全基于这些因素进行设计：设计方案高压力下的罗茨风机一般是基于离心风机的应用自然环境、温度、排风量、气压、物质等因素进行设计的，而有些高压力下的罗茨风机还没有完全基于这些因素进行设计的，而造成以下因素：设计方案不佳、动态特性差、运行中震动；构造不科学、应力大；设计方案工作速度接近或属于临界值范围；热变形不准确，热指向不佳、高压力下的震动加重。

　　1、高压罗茨风机制造原因：生产厂家对风机的质量要求也会影响风机的运转，如：生产工艺差，零件加工精度差，材料质量差，强度差，制造工艺差，转子动平衡不符合技术要求。

　　2、高压罗茨风机安装和维护原因：罗茨风机的安装精度要求是风机运行过程中的一个关键因素，如果安装精度不能满足安装要求，则运行过程对罗茨风机会产生破坏作用。风机安装过程中，存在着下列影响因素，如：机械安装不当、部件错误正、预紧力大、轴对中不良、机械配合间隙、干涉、相对位置调整不当、长期不正确放置、动平衡精度降低、未按规定进行维修等，这些因素都会破坏风机原有的匹配特性和精度。

　　3、高压罗茨风机运行与运行原因：在罗茨鼓风机的使用过程中，风机的维护与保养对罗茨鼓风机的运行质量起着举足轻重的作用。举例来说，工艺参数偏离设计值，机器运转状况不正常，机器在超速和超负荷下运转，改变了机器的工作特性，润滑或冷却不良，转子部分损坏或结垢，启动或加速过程中操作不当，热膨胀不均匀或在关键部位停留时间过长。

　　4、高压罗茨风机老化的原因：一般设备都有一定的寿命，达到一定的寿命，设备的性能就会下降。这同样适用于罗茨鼓风机。长时间运转时，转子挠度增加，动平衡恶化；转子部分损坏，剥落或破裂；部件磨损、点蚀或腐蚀等；由于配合面退化，导致不充分或松散等，使配合性能和精度受到破坏；机架基座不均匀沉降，机壳变形。

　　以上给大家介绍的是高压罗茨风机热膨胀不准确的原因，这不仅基于以上提到的四点内容，而且在前期采购的时候也一定要选择高质量的设备。平时注意罗茨风机的维护，延长其使用寿命。