多级罗茨真空泵启动步骤(罗茨真空泵机组工作原理图)

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多级罗茨真空泵启动步骤

通用干式罗茨泵机组运行规则:

1.安装后和启动前要做的准备工作

①确保罗茨泵电机的旋转方向必须与给定箭头指示的方向一致，不得反转；

②检查各油杯的油位是否达到规定位置；

③检查各接头和部件的密封性是否可靠；

④连接各部分的冷却水。

2.装置运行的准备工作

①先开启前级泵，使罗茨泵或泵送系统的真空度达到规定值(用油封机械泵作前级泵时，应抽至5Torr以下，水环泵作前级泵时，应抽至60~80Torr以下)；

②启动罗茨振空泵。

3.装置的关闭

①关闭进气阀；

②停止罗茨泵；

③停止前级泵；

④前级泵放气，防止true 空工况下true 空油或水回流到罗茨泵；

⑤停止借水。

4.特殊部件罗茨泵机组的运行

从上面可以看出，干式罗茨泵机组的运行是比较麻烦的，尤其是罗茨泵本身，由于运行不良，有时会因背压过大而损坏。随着许多应用部门对罗茨泵机组需求的增加，控制可靠、操作方便、部件特殊的罗茨泵机组被开发生产出来，各有特点，分别介绍如下:

(1)罗茨泵与机械自动调压旁通阀组合，在罗茨泵进出口之间的旁通管道上安装旁通阀。该阀控制罗茨泵出口和入口之间的压差，使其不超过额定值。当达到额定值(75Torr)时，阀门因压差而自动开启，使罗茨泵的进出口连通。此时，罗茨泵几乎是空载运行的。当压差低于额定值时，旁通阀会自动关闭，然后气体由前级泵通过罗茨泵抽出。

该泵结构简单，制造容易，罗茨泵和前级泵同时启动，为用户创造了极其方便的条件。缺点是罗茨泵在高压差下(旁通阀打开时)转动空，增加了功耗和额外损失。

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(2)液力偶合器驱动的罗茨泵组合采用液力偶合器。

该轴的罗茨泵可在高压差下工作，防止过载。前级泵和罗茨泵可以同时启动(从大气压下泵送)。液力偶合器和罗茨泵安装在一起，工作液体是矿物油，同时也作为轴承的润滑剂。

采用液力偶合器的特点；罗茨泵的最大压差由液力偶合器传递的最大扭矩决定，也由所用电机的满载决定。液力耦合器传递的最大扭矩可以通过耦合器中的液体量来调节。

在某些情况下，当罗茨泵和前级泵同时启动时，在全速条件下，罗茨泵的压差过大，使其无法运行甚至损坏。但使用液力偶合器时，同时启动罗茨泵和前级泵，从正常大气压下抽空气，使液力偶合器内部产生速度差，称为滑动。当气体负荷高时，罗茨泵缓慢旋转。随着泵送，气体负载降低，罗茨泵逐渐加速至全速。

用液力偶合器驱动罗茨泵可以在常压下开始泵送，因此可以缩短泵送时间。首先，前级泵从正常的大气压力泵出。当压力达到5托时，罗茨泵启动。与液力偶合器驱动的泵送时间相比，可以看出采用液力偶合器的罗茨泵的泵送时间大大减少。

在操作过程中，液体联轴器内部产生的热量需要散发。右1？用2马力驱动的小泵，可以通过空气体冷却散热，滑动期间可以全速转动液力偶合器的外壳，有效空冷却。3马力以上的电机驱动的大泵产生的热量太高，无法通过空冷却来散热，必须采取有效措施，比如水冷。一些液体联轴器配有易熔塞。当温度超过一定值时，易熔塞熔化，油自动从工作回路中排出。

(3)结合true 空缝纫机来控制罗茨泵从入口的压力。

该机组以步进方式自动启动，在罗茨泵的旁路管道上安装一个气动阀。前一台泵启动后，气动阀打开；当罗茨入口压力低于给定值(5？10Torr)，安装在罗茨泵入口处的压敏元件发出信号，经电子电路放大后控制气动阀自动关闭阀门，同时自动启动罗茨泵。当系统突然放气导致罗茨泵入口压力高于其规定值时，电子电路能自动打开气动阀，关闭罗茨泵，有效保护罗茨泵的可靠运行。

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