罗茨鼓风机运转过程中易出现的状况是什么(罗茨鼓风机运转过程中易出现的状况有哪些类型)

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罗茨鼓风机运转过程中易出现的状况是什么

罗茨鼓风机运转过程中易出现的状况是什么

使用罗茨鼓风机一段时间后，很容易出现以下问题:

1、轴承温升过高。

没有定期清洗换油，润滑油中油渣太多。当轴承高速运转时，矿渣粉和钢球相互研磨直至发热，导致轴承温度升高。有些风扇系统是用油脂润滑的，更容易造成轴承发热，因为油脂是固态的。当轴承高速运转时，产生的热量无法散发。此时应打开轴承端盖，检查分析原因后再对症处理。

2.风扇启动时有敲击声。

风机机组锁紧螺栓松动，定位销松动或断裂，导致两叶轮间隙变小，相互碰撞。如果没有及时发现这种情况，最终会导致叶轮和机壳的损坏。因此，当听到敲击声时，应立即停机检查。如果发现螺栓松动或定位销断裂，应先标记正时齿轮组，再相应标记轮毂和齿轮(便于安装和找正)。取出断裂的螺栓或定位销，重新安装正时齿轮并调整叶轮间隙，最后锁紧螺栓和定位销。

3、有风、风压不足或无风压不足。

叶轮与前后墙板之间的间隙没有调整。一般情况下，后墙板之间的间隙应略大于前墙板之间的间隙，mu应控制在0-20mm。过大则风量不足，过小则容易使风扇发热。一般不产生风压，但如果进气管管壁长期不清理，进风口堵塞，就不会产生风。此时应关闭进气管并进行清洁。

为了延长风机齿轮的使用寿命，可以在润滑油箱中适当注入一些齿轮磨削剂。

定期维护罗茨鼓风机可以延长鼓风机的使用寿命。

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