如何正确调整罗茨鼓风机的振动超限故障信号(如何正确调整罗茨鼓风机的振动超限故障信号线)

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如何正确调整罗茨鼓风机的振动超限故障信号

如何正确调整罗茨鼓风机的振动超限故障信号

罗茨鼓风机的性能将直接影响其工作效率和质量，因此应重视鼓风机的维护。罗茨风机运行中，振动会超标。针对这种现象，边肖收集了以下有效的解决方法。

一、失败的原因

虽然故障与产品质量差、设备年久失修有关，但事故的延续和扩大是操作不当造成的。另外，所选自动开关的额定电流小于电机的额定电流，不能满足电机满负荷运行时的技术要求。振动超限时，故障有:机器噪音大；振动速度超过13毫米/秒；风量和风压降。振动超限的原因如下。

1.地脚螺栓或其他紧固件松动。

(1)安装调试有疏漏，地脚螺栓再次松动，未及时处理。

(2)风机基础没有减振措施。

(3)消声器等。不受支撑，所有外部负载都施加在风扇上。

以上原因都会加剧风扇的振动。

2.齿轮损坏

(1)超负荷运行或异常冲击。

(2)润滑油量太少，或油质差。

3.轴承损坏了

(1)润滑油质量差或供油不足。

(2)长期超负荷运行。

(3)超过额定使用寿命。轴承损坏，叶轮转子运转不平衡，风扇振动大，运转效率低，甚至被压死。

4.不平衡叶轮转子

转子不平衡导致风机振动严重超标。叶轮不平衡主要有以下两个原因:

(1)叶轮制造过程中的残余不平衡主要是转子动平衡时精度差造成的。

(2)使用中转子不平衡。一方面是空气体中的灰尘等污染物在叶轮上不均匀结垢造成的；另一方面，在运行过程中，与空气体和灰尘摩擦腐蚀，导致叶轮局部剥落，失去原有的平衡。

二、淘汰措施

1.安装时，要保证风机和电机的中心线重合，整机底座保持水平位置，公差为0.2/1000mm。底座上装有减震器，所有地脚螺栓和零件均按要求安装紧固，消除电机振动源的传递。

2.机器不允许承受管道、阀门、框架等外部载荷，这些载荷必须单独支撑。在进出口管道上安装软管接头，以消除管道振动和热变形的影响。

3、罗茨风机在使用中注意事项:

①进气温度不高于40T；

②轴承最高温度不超过95T；

③润滑油最高温度不得超过65T；

④不要超过铭牌上规定的额定升压范围，以免损坏轴承和同步齿轮。

4.在风扇进气口安装两个空空气过滤器和两个气锁阀。

罗茨风机振动超标，经常导致齿轮和轴承损坏。风扇应每年检修一次，并更换齿轮和其他风扇附件。定期维护可以延长风扇的使用寿命。

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