罗茨风机流量大小有什么影响(罗茨风机流量不足的原因)

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罗茨风机流量大小有什么影响

罗茨风机流量大小有什么影响

罗茨鼓风机是三叶罗茨鼓风机从国外引进开发的新型罗茨鼓风机。它运行稳定，空气脉动小，特别是大流量三叶罗茨风机，容积效率高，机械功率损耗低，已成为企业的关键设备。如国内二级生物污水处理厂的曝气工艺采用罗茨鼓风机送风；在氯碱化工企业的氢气处理过程中，大容量三叶罗茨风机用于输送氢气。大容量三叶罗茨鼓风机由于其自身的结构特点，在工作时会产生很强的噪声。改善风机流动特性和降低噪声是制造高质量大流量三叶罗茨鼓风机亟待解决的问题。

1流动特征

1.1内部泄漏

国产三叶罗茨鼓风机主要由销齿圆弧(渐开线齿形)制成。风扇的容积效率u受内部泄漏流量、外部泄漏流量、实际流量G和其他参数的影响。

风扇运转时，排气室的压力远高于进气室的压力，排气室气体通过叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙泄漏到进气室。叶轮与叶轮之间的间隙，叶轮与机壳之间的间隙都会造成内漏。影响大是决定三叶罗茨鼓风机泄漏流量的主要因素。

1.2外部泄漏

泄漏流量与工作压比E和风扇排气压力有关。漏流量越大，漏流量越大。大流量三叶罗茨鼓风机常采用组合密封结构来降低风机的实际流量。

Qs = Qtk - (Qbi+ Qbj) (1)

式1风机的理论流量，m3 /min 1。3容积效率

三叶罗茨鼓风机的容积效率

^ = Qs/Qth (2)

2回流压力

罗茨鼓风机回流压力的变化影响鼓风机的振动和噪声。罗茨鼓风机运行时，鼓风机基圆容积与排气口连接后，排气口的高压气体回流到基圆容积内，造成回流冲击，产生强烈的噪音。回流面积的变化在一定程度上反映了回流冲击的强度。

3风扇降噪

罗茨鼓风机产生的噪声主要是气动噪声和机械噪声。

3.1空气动力噪音

大流量三叶罗茨鼓风机的气动噪声包括旋转噪声、加湿噪声和共振声，噪声的强弱反映了风机的流体特性。

旋转噪音和气流脉动。叶轮转动时，风机进排气腔的容积由大到小，又由小变大，呈周期性变化，进排气的流动是脉动的。气流脉动作用于周围介质，引起压力脉动。叶轮逐一扫过进出口，干扰气流，也造成压力脉动。当基圆容积与排气口相连时，回流冲击引起剧烈的压力脉动。这些周期性压力脉冲作用于周围介质，引起压力脉动。叶轮逐一扫过进出口，干扰气流，造成压力脉动。当基圆容积与排气口相连时，回流冲击引起剧烈的压力脉动。三叶罗茨鼓风机的空气脉动比双叶罗茨鼓风机小，因此其振动和噪声也比双叶罗茨鼓风机小。

(1)涡流噪声(湍流噪声)

在叶轮的转轮和机壳表面，气流突然减速或方向突然改变的地方，形成涡流，在流动过程中进一步分裂成一系列更小的湿流。涡旋以高频率和随机性变化。涡流噪声具有中高频特性，表现出连续的宽带特性。

(2)共鸣声

由于叶轮旋转和气体涡流运动的影响，气体压力在很宽的频率范围内波动。这种脉动与进气和排气腔共振，产生共振声。

3.2机械噪声控制

大流量三叶罗茨鼓风机的机械噪声包括齿轮啮合噪声、轴承噪声和电机噪声。

同步齿轮在高速重载条件下工作时，可采用硬齿面加工和磨削加工，提高同步齿轮的精度，降低啮合噪声。适当提高转子动平衡精度，降低转子惯性力和力矩引起的振动和噪声；选择合适的轴承类型，安装在前壁板中的固定端轴承选用双列调心滚子轴承，以增加叶轮部件的刚度，减少振动。

(1)根据上述大流量三叶罗茨风机的流动特性和噪声分析，可知:

在不发生齿廓干涉的前提下，采用较大的径距比/a和面积利用系数x，可以有效提高罗茨鼓风机的容积效率，适当提高叶轮和机壳的加工精度，减小转子的通流间隙面积，还可以减少内部泄漏，提高容积效率u。

(2)常规三叶罗茨风机的排气口为矩形，可采用特殊排气口来降低回流冲击和噪声。风扇的开启角度为10度；在最初的开幕式上。在该范围内，回流面积的变化相对平缓，回流压力的变化相对平缓。回流冲击主要发生在10-25°的开度角在30度转弯之间在张角处。之后，单元格容积内的压力等于排气压力，风扇的降噪设计(如预进气结构、渐扩间隙结构等。)应该离排气口边缘30 deg在考虑的范围内。

(3)根据对国内风机测试和运行情况的调查，对大容量风机采取了综合降噪措施，效果良好。高质量、大容量的三叶罗茨鼓风机必须具有较好的流量特性、温度特性、高绝热效率和低噪声。提高风机的热力性能已成为推动风机行业发展的新的研究内容。

根据以上对大流量三叶罗茨风机的流动特性和噪声的分析，可以看出:

(1)在不发生齿廓干涉的前提下，采用较大的径距和面积利用系数，可以有效提高罗茨鼓风机的容积效率，并适当提高叶轮和机壳的加工精度。减小转子的通流面积还可以减少内部泄漏，提高容积效率。

(2)常规三叶罗茨风机的排气口为矩形，可采用特殊排气口来降低回流冲击和噪声。风扇的开启角度为10度；在最初的开幕式上。在该范围内，回流面积的变化相对平缓，回流压力的变化相对平缓。回流冲击主要发生在10-25°的开度角在30度转弯之间在张角处。之后，单元格容积内的压力等于排气压力，风扇的降噪设计(如预进气结构、渐扩间隙结构等。)应该离排气口边缘30 deg在考虑的范围内。

(3)根据对国内风机测试和运行情况的调查，对大容量风机采取了综合降噪措施，效果良好。高质量、大容量的三叶罗茨鼓风机必须具有较好的流量特性、温度特性、高绝热效率和低噪声。提高风机的热力性能已成为推动风机行业发展的新的研究内容。

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