高压罗茨风机出现无法运转的故障是如何导致的？

　　高压罗茨风机主要是靠发电机的运转从而发挥作用，长时间的使用鼓风机需要注意的细节因素有很多，其中需要格外明确的就是风机的故障，如果出现影响使用的现象，需要及时进行排查，接下来就为大家具体介绍一下罗茨风机出现无法运转的故障的原因。

　　1.异物卡住

　　大颗粒进入风机腔堵塞了部件之间的间隙，导致风扇无法转动。这需要清理空腔中的异物，并检查叶轮之间的间隙。另外，检查异物落入的原因，以避免再次失败。

　　2.叶轮损坏

　　叶轮会损坏风机，不会旋转。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互啮合，使叶轮旋转。这种故障需要拆卸和检查外壳。

　　3.齿轮损坏

　　正常档位遮挡面积约为2/3，大于遮挡面积。齿轮之间的咬合力过大，导致齿轮不转动，进而导致风扇转动。

　　4.轴承损坏

　　罗茨风机有四个轴承。如果轴承损坏，叶轮与叶轮、套筒与壁板之间的间隙会发生变化。叶轮摩擦会导致风机转动。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能转动的常见原因。

　　5.生锈

　　高压罗茨风机闲置了很长时间，内外都会生锈。绣有墙板或外壳的叶轮;或者铁锈大面积脱落，叶轮可能会卡死。这种情况下，需要用煤油浸泡并用汽油清洗除锈，并调整间隙。

　　6.部件变形

　　高压罗茨风机引起的零件变形是罕见的。少数厂家降低了成本，元器件强度不达标。同类型的罗茨风机可能有铸件厚度。如果部件的强度不太高，可能会发生部件变形，部件之间的间隙可能会被破坏，导致风机堵塞。如果产品长时间放置，会导致部件发生一些变形。

　　7.电机损坏

　　如果闲置的罗茨风机出现电机故障，自然会转到这种情况。这个错误很容易判断。电机不能转动，风机也不能自然转动。如果电机出现故障，需要及时检查后排除故障。

　　以上就是导致高压罗茨风机出现无法运转的故障的具体内容，在使用风机时往往会出现一些这样那样的现象，但是长时间的使用后需要对一些部件的损坏现象及时进行处理。这样才能有利于风机后期的使用。