罗茨风机的轴承是支撑整个设备正常运作的关键,为避免由变形引起的故障,需要作出应对措施。那么,如何避免罗茨风机的轴承变形呢?
解决措施:
1、对变形的罗茨风机的轴承孔进行测量,测出变形量。
2、对扣合后的罗茨风机加工至理论尺寸。
3、把机组中加工完的上、下箱体扣合后,实际轴承孔呈现为长轴等于理论孔径,而水平方向的孔径略小于理论孔径的椭圆形长孔。
4、按照长轴的变形量t,把机组的上、下表面各去除t值的厚度。
5、对其他轴承位加工至理论尺寸。
6、加工扣合后,轴承盖的螺栓孔会与箱体的螺栓孔发生错位的现象。可以对轴承盖扩孔或是对箱体的轴承孔进行测绘后重新制作轴承盖。
罗茨风机组成部分:
1、机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
2、墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
3、叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
4、油箱:油箱内部有包裹轴承、齿轮、润滑油等。
5、消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
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