罗茨鼓风机的维护(罗茨鼓风机保养)

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罗茨鼓风机的维护

罗茨鼓风机的维护

罗茨鼓风机的应用要求是输送的进气介质温度不高于40℃，介质中颗粒杂质含量不大于1000mg/m amp；sup 3；，颗粒的最大尺寸应低于0.1毫米..使用增压器时，不得超过鼓风机铭牌上规定的额定增压器值。由于罗茨风机的特殊结构，罗茨风机在运行要求上与其他风机有很多不同，必须引起注意。

1.罗茨鼓风机启动。

罗茨风机启动前应做好以下准备工作:

(1)全开入口调节阀、出口调节阀和旁路管道；

(2)检查进气口空空气过滤器是否畅通，过滤器进气口是否完全打开；

(3)检查管道、阀门、消声器和空空气过滤器支架是否稳固，不能对外壳施加负荷力；

(4)检查润滑油是否完好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上35厘米，冷却水系统是否畅通；

(5)拨动联轴器，检查叶轮运输是否正常，有无摩擦和碰撞；

(6)检查各部分连接是否完好，有无松动；

(7)清理周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

(8)检查电气部分和降压启动设备是否完好；

(9)检查维修工具是否齐全，消防器材是否充足、齐全。

以上九项工作完成后，即可开机。罗茨风机应先启动空，运行2030分钟。观察鼓风机是否有异常现象。如有撞击声或摩擦声，立即停车检查并排除故障。空机器运行正常后，即可开始加载。风机正常运转后，逐渐调整出口阀(或逐渐关闭排出空阀)，逐渐加载至额定压力，但不得过载。启动时，绝对禁止关闭进、排气口的所有闸阀，也禁止满载突然停机。

2.罗茨鼓风机运行。

罗茨鼓风机正常运行后，操作人员应密切注意各部分的运行情况，随时观察机器各部分的温度、机器的振动和消声器的噪音，如有异常应立即停机。

罗茨鼓风机停机

罗茨风机的正常停机是先打开旁通管，然后进行 新鲜空气 风压下降后(基本为零)，可以切断电源，然后关闭进水阀和冷却水系统。非正常停机时，应先打开旁通管，然后 新鲜空气

3.罗茨鼓风机的维护

正常运行时，检查轴承、油箱中的润滑油、电机等的温度。每12小时一次，且温度不得高于规定值。罗茨风机运行时噪音很大。为了降低噪音，除了安装消声器外，有时还可以采用一些简单的方法来降低噪音，比如地穴法。挖一个45m sup3地穴是密封的，进气口用一个导管引入地穴，外界空空气用另一个导管引入地穴。尽量用两根导管踏入地穴底部，可以减少很多噪音。

罗茨风机有两种调节方法，一种是放气，简单可靠，但不经济。更经济的方法是调节速度。为了提高罗茨风机的风压和风量，一些立窑水泥厂加快了风机的转速。但需要注意的是，提高转速时要考虑到机械设备的机械强度，转速一般不超过铭牌的15%。当转速增加时，往往需要更换较大的电机。

罗茨鼓风机的润滑油应每36个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤。第一次启动后，工作时间最多200小时，要换油。消声器也要每半年大修一次，更换部分或全部吸声材料。空空气滤清器要经常检修，保持进出口阀门和旁通管路正常完好。立即修复任何问题。

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