罗茨真空泵拆卸与安装(罗茨真空泵拆卸视频)

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罗茨真空泵拆卸与安装

罗茨真空泵拆卸与安装

罗茨空泵使用一段时间后，会出现一些故障。应注意检查轴承、油封、机械密封、皮带等是否完好。在维护过程中损坏。如果损坏，应及时更换，并做好罗茨泵的安装工作。

1.拆卸和清洁

第一步，拆卸三角带和泵的进出口管道和管路；拆除地脚螺栓，将true 空泵移至维护平台；

第二步，打开泵顶部各级盖板，从上盖板插入塞尺，测量转子与各级挡板的前后间隙，并做好记录；

最后，在真空泵上部的整个平面位置上用记号笔，做一个清晰的标记，避免回收时出错；清楚地标出主动转子和从动转子的前后方向；拆卸true 空泵泵体连接螺栓，从尾端开始逐步拆卸。同时，测量并记录各级隔板之间的纸垫厚度，直至完全拆卸。用酒精清洗泵的所有部件，结垢部分可用纸巾清洗；转子墙板和隔板的拉毛部分用锉刀修补找平，并用抛光机抛光。

2.安装步骤

准备需要更换的新转子、滚动轴承、油封、机械密封和调整纸垫；更换前后轴承箱壁板的油封，以备后用。

(1)用矩形框固定检修平台，将第一级转子的前隔板放在上面，根据标记放入主、从动转子。逐步安装泵壳、隔板、级间密封圈、调整纸垫和四角圆柱定位销。拆卸时注意调整纸垫厚度与记录一致，拧紧泵体紧固螺栓。

(2)将泵体平放在检查平台上，安装两端隔板处的转子节流环；将墙板安装在轴承箱内；安装轴承座和轴承。

(3)用塞尺检查转子和各级隔板的前后间隙，并要求它们符合true 空泵维修手册中的间隙数据。一般转子与前后隔板的间隙大于要求的最小值，调整范围为0 ~+0.10mm。

(4)预装同步齿轮:安装并锁紧带键槽的同步齿轮，带锥面的同步齿轮可以先用手轻压。

(5)调整两个转子的角度，使其交叉90度；，在第二级的两个转子之间插入0.20mm的塞尺，用垂直长轴固定转子；用手轻轻转动另一个转子，感觉前后松紧，然后拧紧锥形同步齿轮上的锁紧螺母；手动转动应无卡涩现象。

(6)用测隙规检查各级转子之间的间隙，并使两个转子与水平线重合；45度角；检查位置；d是两个转子之间的总间隙，一般要求转子为-45 deg；当它是D/3时，转子处于+45度角差距是2D/3。

(7)安装前后轴承箱、后冷却水箱和皮带轮的后盖板、油封和机械密封；

(8)将罗茨True 空泵装回原设备基础，拧紧地脚螺栓，调整三角皮带松紧，恢复进出口管道连接。

(9)添加润滑油，检查密封情况，准备试车。

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