罗茨鼓风机的密封装置(罗茨风机密封圈)

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罗茨鼓风机的密封装置

罗茨鼓风机的密封装置

现在罗茨风机应用在越来越多的行业，其密封形式也是多样化的。罗茨风机的密封主要包括三部分:传动轴的轴伸、轴承座端部的油封和墙板处的轴封。其中墙板的轴封主要是防止漏气，另外两部分是防止漏油，对密封气体也有要求。

一、气体密封装置

一般我们把主要密封气体的结构称为气封装置，只起油封作用的结构称为油封装置。罗茨风机壁轴密封装置通常采用迷宫密封、填料密封、膨胀环密封和机械密封等。传动轴轴伸常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部的油封常采用回油槽结构或骨架油封组。

1.迷宫式密封

迷宫是一种非接触式动密封，它利用一系列节流间隙和膨胀空腔使工作介质产生节流作用来限制泄漏。迷宫密封广泛应用于罗茨风机壁板的轴封。密封机理可以简单解释为:流体经过许多曲折的通道和多次节流，产生很大的阻力，使流体不易泄漏，从而达到密封的目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当增加密封齿的数量可用于密封高压气体；如果密封件加工和装配良好，它在运行中不会损坏或需要频繁更换。它的缺点是密封件的加工精度高。由于密封间隙小，机器运转不畅时会产生摩擦磨损，从而降低密封性能。这种密封一般适用于输送空气体的场合，但在输送有毒、易燃、易爆气体时使用受到限制。这种类型的密封通常用于标准罗茨鼓风机的壁板密封。

2.包装密封

填料是用填料填充泄漏通道，防止泄漏的一种密封形式。填料因其结构简单、拆装方便、成本低廉而被广泛应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，常用的有填料盘根、模压聚四氟乙烯盘根和骨架油封盘根。因为这种密封是接触式密封，很容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料磨损。由于其结构简单、拆装方便、成本低、密封效果好、对工作环境和维护要求低，在化肥厂等行业得到了广泛应用。

3.膨胀环密封

膨胀环密封是指在密封槽内放置几个带缺口的弹性环。由于扩张环本身的弹性，扩张环的外圆紧贴壳体，扩张环的外径与壳体之间没有相对转动。气体只能通过膨胀环和环形槽之间的间隙向下游泄漏。工作时，在两侧气体压力差的作用下，膨胀环紧贴在环形槽的下游端面上。进入间隙的高压气体充满后间隙空，使膨胀环外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只是膨胀环的缺口。由于切口间隙小，安装时切片错位，经过几次胀圈密封后只有少量切片流出。如果安装气体密封装置，密封效果会更好。因为这类密封是接触式密封，所以密封效果很好，但使用时需要油脂润滑。采用新的特殊材料制成的膨胀环可以在不添加润滑脂的情况下使用。

壁板轴封采用上述三种密封形式。当壁板结构打开时，输送的气体不会泄漏到油罐中，但可能泄漏到大气中。润滑油不会泄漏到外壳中。当采用封闭墙板结构时，输送的气体可能会泄漏到油罐中。用作真空泵，当泵真空时，润滑油可能会泄漏到外壳中。

二、机械密封

机械密封又称端面密封，是限制工作流体沿旋转轴泄漏的装置。通常由静环、动环、弹性或磁性元件、动环传动件和辅助密封圈组成。工作时，利用两个相对转动的接触面和辅助密封实现动环和静环的密封功能。机械密封能否正常工作，取决于两端面之间能否建立稳定可靠的润滑液膜，摩擦热能否及时导出。机械密封以其运行可靠、泄漏量小、使用寿命长、端面磨损自动补偿、无需频繁维护、功率损耗低、轴无磨损等优点，广泛应用于机械工业、石油化工等各种旋转机械中。

机械密封结构复杂，精度高，价格昂贵，维修不便。一般只用于密封要求高，其他密封形式无法满足的场合。

罗茨鼓风机使用的机械密封分为K型机械密封和N型机械密封。k型机械密封是指机械密封安装在传动轴的轴伸处，墙板的轴封采用迷宫式密封或填料密封。因为允许气体进入墙板或油箱，墙板是封闭的，要求气体不使油变质。使用这种密封，输送的气体可能会泄漏到油箱中，但很少泄漏到大气中。泵送空时，油可能会泄漏到套管中。一般用于输送清洁的工业气体(如氮气)，但使润滑油变质的气体不能使用这种类型的密封风机。

罗茨风机壁板的轴封采用四种机械密封，即俗称的N型机械密封 采用N型机械密封，气体泄漏很少，可以近似达到零泄漏 特别是对油有变质作用的气体，这种密封形式的风机效果更好。

罗茨鼓风机的密封结构多种多样，每种密封形式各有千秋。因此，在选择罗茨鼓风机时，除了选择合适的型号外，还应根据输送介质的特性选择合理的密封形式。一般输送空气体时，采用迷宫密封；化肥厂输送C0%或半水煤气时，由于其介质不洁净，含有太多煤焦油，一般选用填料密封形式的风机；石油、化工等行业输送洁净的易燃、易爆和有毒气体的罗茨鼓风机，应选用机械密封鼓风机。

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