三叶罗茨鼓风机故障(罗茨鼓风机故障维修)

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三叶罗茨鼓风机故障

三叶罗茨鼓风机故障

三叶罗茨鼓风机广泛应用于各个行业。由于罗茨风机运行时间长，在此过程中不可避免地会发生泄漏。根据我厂多年的维修经验，分析了三叶罗茨鼓风机泄漏的原因，并给出了解决办法。

单叶罗茨鼓风机详细工作原理分析

罗茨鼓风机属于旋转容积式鼓风机，主要在两个三字形转子上反向旋转。同时，通过叶轮之间的空格和叶轮与机体之间的空格，吸气腔和排气腔完全隔离。然后通过叶轮的转动，影响体内的气体，使其运动，从而产生吸气、压缩、排气的整体活动。上下转子同时旋转，气体通过左通道进入机体。但在转子转动的过程中机器的工作能力会降低，可能会造成气体被不断挤压，然后气体通过正确的通道排出，最终形成吹气效果。另外，鼓风机的风量受转数的影响很大，两者主要是正相关，所以即使出风口的阻力发生变化，风量也不会发生明显的变化。三叶罗茨鼓风机的结构并不复杂，并且在使用过程中产生的效率非常高。同时，鼓风机中的工作转子可以在没有润滑的情况下工作。

双叶罗茨鼓风机故障研究

(1)鼓风机运行过程中，静环表面开裂，面积小。同时，鼓风机内部的静环无法伸缩，机械密封与风机轴之间的动环O型圈磨损严重。此外，机械密封还会产生泄漏等现象，对设备的运行造成很大威胁。

(2)对失败原因的研究。工作人员在详细分析了鼓风机结构和具体的现场工艺后，发现鼓风机故障率高的原因主要有三点:①排出的气体含有过多的水分和杂质。如果气体中这两种物质的含量超标，气体就非常容易产生粘稠的沉积物，这些物质会牢牢地附着在风扇叶片上，使风扇无法转动；此外，它还会在机械密封的风扇腔和静环的内表面上沉积大量的熔渣，最终直接影响密封面的性能。其余原因与机械密封有关。②设计者设计的机械密封结构有缺陷。一般来说，设计师会用N型双端面对风机进行机械密封，但这种设计压缩性很高。而且该结构静环座中的O形圈体积较大，会在一定程度上降低机械密封弹簧的弹性，从而影响静环的工作状态，使其无法在静环座中自由滑动，最终造成机械密封的泄漏。③设计者在机械密封设计中选择的动环装配方法不合适。这个原因会造成动环在机械密封中的定位困难，会和轴发生相对转动。如果动环中的O型圈不能工作或风扇转子轴的某些零件损坏，排出的气体就会泄漏。

3泄漏响应策略

根据上面分析的泄漏原因，工作人员可以采取以下策略来处理泄漏现象。

(1)在风机中增加过滤网，以限制排出气体中所含固体颗粒的浓度。另外，合理控制气体湿度，避免机器被侵蚀。

(2)科学设置机械密封的压缩量，合理设计机械密封弹簧和静环O形圈的尺寸。

(3)使用合适的机械密封装配工艺。

面对罗茨风机泄漏，一般可以用上述方法解决。如果无效，可以联系厂家解决和维修。

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